CHẾ TẠO CHÍNH XÁC & OEM/ODM
CẮT LASER FIBER CNC
Hệ thống Laser Fiber CNC cho phép gia công kim loại dạng tấm và ống theo dữ liệu bản vẽ kỹ thuật, hỗ trợ các loại vật liệu như thép, inox và nhôm
Công nghệ cắt chính xác giúp tạo ra các chi tiết có hình học phức tạp, đường cắt sạch và khả năng lặp lại cao, phù hợp với sản xuất số lượng lớn
CHẤN UỐN CNC · MIG/TIG · HÀN ROBOT
Từ định hình phôi đến liên kết các chi tiết, Sukavina kết hợp chấn uốn CNC, hàn MIG/TIG, hàn robot và thao tác kỹ thuật để đáp ứng các yêu cầu khác nhau về kết cấu
Đồ gá và quy trình hàn được kiểm soát nhằm duy trì vị trí, kích thước và độ đồng đều của khung kim loại trong quá trình sản xuất hàng loạt
CNC · KHOAN · TẠO HÌNH · DÁN CẠNH
Gỗ công nghiệp được gia công theo bản vẽ kỹ thuật với các công đoạn cắt CNC, khoan, tạo rãnh, phay và xử lý cạnh, đáp ứng yêu cầu về kích thước, hình dạng và khả năng lắp ráp của từng sản phẩm
Quy trình gia công được kiểm soát nhằm duy trì độ chính xác và tính đồng nhất giữa các chi tiết, phù hợp với sản xuất số lượng lớn và các sản phẩm OEM/ODM theo yêu cầu
CẮT · MAY · TẠO HÌNH ĐỆM · BỌC HOÀN THIỆN
Các thành phần bọc và đệm ngồi được gia công theo kích thước, hình dạng và yêu cầu hoàn thiện của từng sản phẩm. Quy trình bao gồm xử lý vật liệu bọc, gia công chi tiết, chuẩn bị đệm và bọc hoàn thiện, với sự kiểm soát về kích thước, độ căng bề mặt và tính đồng đều trong quá trình sản xuất
Năng lực này hỗ trợ sản xuất các dòng ghế ăn, ghế hospitality, sofa và các sản phẩm nội thất OEM/ODM yêu cầu kết hợp giữa kết cấu kim loại, gỗ và vật liệu bọc
XỬ LÝ BỀ MẶT · BỌC HOÀN THIỆN · LẮP RÁP · QC
Các thành phần kim loại, gỗ công nghiệp và phần đệm, bọc được hoàn thiện và phối hợp trong quá trình lắp ráp để tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh theo hồ sơ kỹ thuật đã được phê duyệt
Từng công đoạn được kiểm soát về kích thước, bề mặt, điểm liên kết, độ khớp và khả năng lắp ráp trước khi chuyển sang bước tiếp theo
1
Tiếp nhận bản vẽ CAD, mô hình 3D, specification hoặc hình ảnh tham chiếu từ khách hàng
2
Phân tích kết cấu, vật liệu, dung sai và khả năng sản xuất; đề xuất điều chỉnh khi cần thiết để phù hợp với quy trình và sản lượng
3
Gia công mẫu thực tế để kiểm tra kích thước, kết cấu, mối hàn, chi tiết gỗ, thành phần bọc, khả năng lắp ráp và bề mặt hoàn thiện
4
Hoàn thiện và xác nhận các thông số về kích thước, vật liệu, màu sắc, kết cấu, vật liệu bọc và yêu cầu kiểm soát chất lượng trước khi sản xuất hàng loạt
5
Triển khai sản xuất theo hồ sơ kỹ thuật đã được phê duyệt, kiểm soát chất lượng xuyên suốt từng công đoạn
CẮT LASER CNC
MÀI MỐI HÀN
DÁN CẠNH
BỌC HOÀN THIỆN
CHẤN UỐN CNC
SƠN TĨNH ĐIỆN
CẮT VẬT LIỆU BỌC
LẮP RÁP ĐA VẬT LIỆU
HÀN ROBOT
CẮT GỖ CÔNG NGHIỆP CNC
CHUẨN BỊ & TẠO HÌNH ĐỆM
KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG
HÀN LASER
KHOAN & TẠO RÃNH
MAY
ĐÓNG GÓI
1
Kiểm tra vật liệu và tình trạng phôi trước khi đưa vào sản xuất
2
Kiểm tra các kích thước quan trọng theo hồ sơ kỹ thuật
3
Kiểm tra vị trí, độ đồng đều và chất lượng của các mối liên kết
4
Kiểm tra màu sắc, độ đồng đều, ngoại quan, độ căng và chất lượng hoàn thiện của bề mặt và thành phần bọc
5
Kiểm tra khả năng lắp ráp, độ khớp và tính ổn định của sản phẩm
6
Hoàn tất kiểm tra trước đóng gói và xuất khẩu
GHẾ KIM LOẠI
KỆ & GIÁ
BÀN KIM LOẠI + GỖ CÔNG NGHIỆP
BÀN & CHÂN BÀN
KHUNG TỦ
GHẾ BỌC DA & ĐỆM
KHUNG GIƯỜNG
NỘI THẤT HOSPITALITY
SOFA & NỘI THẤT BỌC
KHUNG SOFA
NỘI THẤT NGOÀI TRỜI
NỘI THẤT ĐA VẬT LIỆU
Bạn đã có bản vẽ hoàn chỉnh, mẫu tham chiếu hay mới chỉ có ý tưởng?
Sukavina Furniture có thể phối hợp từ phân tích thiết kế, phát triển mẫu đến sản xuất hàng loạt,
bao gồm các yêu cầu về kết cấu kim loại, gỗ công nghiệp, vật liệu bọc và hoàn thiện.
Sản xuất theo thiết kế, bản vẽ và tiêu chuẩn kỹ thuật của khách hàng
Phối hợp phát triển thiết kế, kết cấu và giải pháp sản xuất theo yêu cầu
Phát triển và sản xuất các chi tiết, khung hoặc sản phẩm theo thông số kỹ thuật riêng

English